कीया, चीन में स्थित एक प्रसिद्ध कारखाना, एचवी वैक्यूम सर्किट ब्रेकर्स के उत्पादन में माहिर है। ये महत्वपूर्ण घटक विद्युत प्रणालियों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, उच्च-वोल्टेज धाराओं के सुरक्षित और विश्वसनीय रुकावट को सुनिश्चित करते हैं।
कीया ने अपने असाधारण प्रदर्शन और स्थायित्व के लिए जाने जाने वाले टॉप-टियर एचवी वैक्यूम सर्किट ब्रेकर्स को वितरित करने के लिए एक प्रतिष्ठा प्राप्त की है। गुणवत्ता और नवाचार के लिए प्रतिबद्धता के साथ, कीया उद्योग में एक प्रमुख आपूर्तिकर्ता के रूप में खड़ा है, जो सख्त अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करने और पार करने वाले समाधान प्रदान करता है। कठोर गुणवत्ता नियंत्रण उपायों के साथ संयुक्त उनकी उन्नत विनिर्माण प्रक्रियाएं कीया को अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए विश्वसनीय एचवी वैक्यूम सर्किट ब्रेकरों की तलाश करने वालों के लिए एक विश्वसनीय विकल्प बनाती हैं।
एक एसी लोड सर्किट ब्रेकर की सुरक्षा और उचित रखरखाव सुनिश्चित करना विश्वसनीय विद्युत संचालन के लिए महत्वपूर्ण है। यहाँ कुछ प्रमुख दिशानिर्देश हैं:
● डी-एनर्जाइज़ सर्किट: किसी भी रखरखाव या निरीक्षण से पहले, सर्किट को डी-एनर्जेट करना और आकस्मिक ऊर्जा को रोकने के लिए ब्रेकर को लॉक करना आवश्यक है।
● पर्सनल प्रोटेक्टिव इक्विपमेंट (PPE): हमेशा संभावित बिजली के खतरों से बचाने के लिए दस्ताने, सुरक्षा चश्मे और अछूता कपड़े सहित उपयुक्त पीपीई पहनें।
● अलगाव और लॉकआउट/टैगआउट: बिजली के स्रोतों से ब्रेकर को अलग करने और रखरखाव के दौरान आकस्मिक सक्रियण को रोकने के लिए उचित लॉकआउट/टैगआउट प्रक्रियाओं का उपयोग करें।
● दृश्य निरीक्षण: नियमित रूप से भौतिक क्षति, ढीले कनेक्शन, या ब्रेकर पर जलने के निशान के किसी भी संकेत के लिए जाँच करें।
● स्वच्छता: ब्रेकर और उसके परिवेश को धूल, गंदगी और मलबे से साफ रखें, क्योंकि ये इसके संचालन में बाधा डाल सकते हैं और ओवरहीटिंग की ओर ले जा सकते हैं।
● वेंटिलेशन: ओवरहीटिंग को रोकने और कुशल संचालन को बनाए रखने के लिए ब्रेकर के चारों ओर उचित वेंटिलेशन सुनिश्चित करें।
● नियमित निरीक्षण: पहनने, क्षति या ढीले कनेक्शन के किसी भी संकेत की पहचान करने के लिए नियमित दृश्य निरीक्षण करें।
● कनेक्ट कनेक्शन: समय -समय पर ओवरहीटिंग को रोकने और प्रतिरोध को कम करने के लिए सभी विद्युत कनेक्शनों की जाँच करें और कस लें।
● सफाई: ब्रेकर और उसके परिवेश को गंदगी, धूल और मलबे से साफ रखें, जिससे इन्सुलेशन ब्रेकडाउन हो सकता है या शीतलन को बाधित कर सकता है।
● परीक्षण: ब्रेकर को लोड की स्थिति के तहत सही ढंग से संचालित करने के लिए नियमित परीक्षण करें।
● यात्रा और करीबी संचालन: ब्रेकर की यात्रा का परीक्षण करें और इसके उचित कामकाज को सत्यापित करने के लिए समय -समय पर संचालन को बंद करें।
● तंत्र स्नेहन: यदि लागू हो, तो चिकनी संचालन को बनाए रखने के लिए निर्माता की सिफारिशों के अनुसार ब्रेकर के चलती भागों को लुब्रिकेट करें।
● संपर्क पहनने के निरीक्षण: पहनने, पिटाई या जलने के संकेतों के लिए संपर्कों की स्थिति की जाँच करें। यदि आवश्यक हो तो उन्हें बदलें।
● आर्क च्यूट की जाँच करें: यदि मौजूद है, तो क्षति या बिगड़ने के संकेतों के लिए आर्क च्यूट का निरीक्षण करें। जरूरत पड़ने पर उन्हें बदलें।
● प्रलेखन: रखरखाव गतिविधियों के विस्तृत रिकॉर्ड रखें, जिनमें दिनांक, कार्य किए गए कार्य, और किसी भी मुद्दे का सामना करना पड़ा।
याद रखें, रखरखाव के लिए निर्माता-विशिष्ट दिशानिर्देशों का पालन करना और किसी भी जटिल कार्यों के लिए एक योग्य इलेक्ट्रीशियन या तकनीशियन से परामर्श करना महत्वपूर्ण है। नियमित रखरखाव और सुरक्षा प्रक्रियाओं के पालन से एसी लोड सर्किट ब्रेकर्स के विश्वसनीय और सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने में मदद मिलेगी।
