एसी -भार परिपथ ब्रेकर

उत्कृष्टता के लिए प्रतिबद्धता के साथ, कीया एसी लोड सर्किट ब्रेकर्स की एक विविध रेंज प्रदान करता है, जो उनके स्थायित्व और प्रदर्शन के लिए जाना जाता है। उनके उत्पादों ने घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर दोनों को मान्यता प्राप्त की है, जो कीया को शीर्ष स्तरीय विद्युत घटकों की तलाश करने वालों के लिए एक पसंदीदा विकल्प बना रहा है। कीया के साथ, ग्राहक विश्वसनीय समाधानों पर भरोसा कर सकते हैं जो उच्चतम उद्योग मानकों को पूरा करते हैं, अपने विद्युत प्रणालियों के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करते हैं।

एसी लोड सर्किट ब्रेकरों की सुरक्षा और रखरखाव इलेक्ट्रिकल सिस्टम के सुचारू और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने के लिए सर्वोपरि है। 

यहाँ कुछ महत्वपूर्ण विचार हैं:

1। नियमित निरीक्षण और परीक्षण: पहनने, क्षति या ओवरहीटिंग के किसी भी संकेत के लिए जांच करने के लिए नियमित दृश्य निरीक्षण करें। ब्रेकर की कार्यक्षमता को सत्यापित करने के लिए आवधिक परीक्षण भी किया जाना चाहिए।

2। निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करें: निर्माता के अनुशंसित रखरखाव अनुसूची और प्रक्रियाओं के लिए सख्ती से पालन करें। इसमें सफाई, स्नेहन और समायोजन के लिए विशिष्ट दिशानिर्देश शामिल हैं।

3। अलगाव और लॉकआउट/टैगआउट प्रक्रियाएं: किसी भी रखरखाव या सर्विसिंग का संचालन करने से पहले, सर्किट ब्रेकर को पावर सोर्स से अलग किया जाना चाहिए और आकस्मिक ऊर्जा को रोकने के लिए लॉक/टैग किया जाना चाहिए।

4। स्वच्छता और संदूषण नियंत्रण: धूल, गंदगी, या मलबे को इसके प्रदर्शन को प्रभावित करने से रोकने के लिए ब्रेकर और उसके परिवेश को साफ रखें। संपर्कों और इन्सुलेट सामग्री पर विशेष ध्यान दें।

5। कसने और टोक़ जांच: उचित विद्युत संपर्क सुनिश्चित करने के लिए कनेक्शन, विशेष रूप से टर्मिनल शिकंजा की जाँच करें और कस लें। अनुशंसित टोक़ मूल्यों को लागू करने के लिए एक टोक़ रिंच का उपयोग करें।

6। संपर्कों का निरीक्षण करें: पिटिंग, जलने, या कटाव के संकेतों के लिए संपर्कों की जांच करें। पहना-आउट संपर्कों से प्रतिरोध में वृद्धि हो सकती है और प्रदर्शन कम हो सकता है।

। सत्यापित करें कि आर्किंग संपर्क अच्छी स्थिति में हैं और यदि आवश्यक हो तो उन्हें बदल दें।

8। ओवरहीटिंग संकेतों के लिए जाँच करें: ओवरहीटिंग के किसी भी संकेत के लिए सतर्क रहें, जैसे कि मलिनकिरण या घटकों का युद्ध करना। तुरंत कारण की जांच और सुधारें।

9। सुरक्षात्मक रिले का अंशांकन और परीक्षण: यदि लागू हो, तो सर्किट ब्रेकर से जुड़े सुरक्षात्मक रिले को कैलिब्रेट करें और परीक्षण करें कि वे दोषों के लिए सही प्रतिक्रिया दें।

10। प्रशिक्षण और प्रतिस्पर्धा: सुनिश्चित करें कि रखरखाव के लिए जिम्मेदार कर्मियों को एसी लोड सर्किट ब्रेकरों को संभालने में पर्याप्त रूप से प्रशिक्षित और सक्षम हैं। उन्हें सुरक्षा प्रक्रियाओं से परिचित होना चाहिए और उपकरणों की अच्छी समझ होनी चाहिए।

11। रिकॉर्ड कीपिंग: निरीक्षण, परीक्षण, मरम्मत और प्रतिस्थापन सहित सभी रखरखाव गतिविधियों का एक व्यापक रिकॉर्ड बनाए रखें। समय के साथ सर्किट ब्रेकर की स्थिति को ट्रैक करने के लिए यह प्रलेखन महत्वपूर्ण है।

12। पहना या क्षतिग्रस्त घटकों का प्रतिस्थापन: जब आवश्यक हो, तो निर्माता द्वारा अनुशंसित वास्तविक भागों के साथ पहना-आउट या क्षतिग्रस्त घटकों को बदलें।

13। पर्यावरणीय विचार: सर्किट ब्रेकर के परिचालन वातावरण पर विचार करें। यदि यह एक संक्षारक या कठोर वातावरण में है, तो इसे बाहरी तत्वों से बचाने के लिए अतिरिक्त उपाय करें।

इन दिशानिर्देशों का पालन करके, आप अपने इलेक्ट्रिकल सिस्टम में एसी लोड सर्किट ब्रेकर की सुरक्षा, विश्वसनीयता और दीर्घायु सुनिश्चित करने में मदद कर सकते हैं। हमेशा सुरक्षा प्रक्रियाओं को प्राथमिकता दें और संदेह में होने पर योग्य पेशेवरों के साथ परामर्श करें।